Originaliose dirbtuvėse ilgą laiką buvo naudojamas rankinis purškimas, todėl didelių ruošinių rūdys buvo pašalinamos netolygiai, dažų plėvelės spalva labai skyrėsi, apsauga nuo korozijos buvo nekokybiška, darbo sąnaudos buvo didelės, o išmetamųjų teršalų kiekio reikalavimai buvo sunkiai įvykdomi. Eksportui užsakytų dangų kokybė neatitiko tarptautinių antikorozinių standartų.
Bendrovė inicijavo 5milijono lygio (USD) išmanus dengimo cecho atnaujinimo projektas ir pasirinkta „Jiangsu Suli Machinery“, kad ši teiktų integruotą didelių ruošinių šratinio valymo sistemos + trijų purškimų, trijų kepimų dažymo linijos sprendimą.
1.Renovacijos apimtis:
Bendras renovacijos etapas apima 2-ąjį ir 3-iąjį 3-iojo cecho tarpatramius. 2-ajame tarpatramilyje įrengta galinga didelių ruošinių šratinio valymo linija, o 3-iajame – pilnai automatinis gruntavimo įrenginys.pagrindas / viršutinio sluoksnio purškimo ir džiovinimo gamybos linija. Esami gamyklos tiltiniai kranai naudojami ruošinių perkėlimui tarp procesų. Išsaugotos originalios smulkių detalių miltelinio dažymo ir rankinio retušavimo stotys, todėl senosios ir naujos linijos gali derinti lygiagrečią gamybą.
2.Pristatymo grafikas:
Išpasiūlymas, įrangos gamyba, vietojeįrengimas, vamzdynų montavimo ir elektros valdymo paleidimo iki visos linijos bandomosios gamybos, bendras įrengimo laikotarpis yra tik apie 3+ mėnesius, užtikrinant savalaikį paleidimą nepaveikiant užsakymų pristatymo grafikų.
3.Projekto rezultatai:
Gamybos linija pasiekė stabilią masinę gamybą. Plėvelės vienodumas, apsaugos nuo korozijos laipsnis, gamybos efektyvumas ir atitikimas aplinkosaugos reikalavimams atitinka reikalavimus. Savininkas pateikė labai teigiamų atsiliepimų, o linija tapo demonstraciniu projektu, skirtu didelio masto sunkiosios transportavimo įrangos padengimui Pietvakarių Kinijoje.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 29 d.
